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采用喂料机喂料可以保证水泥管设备运转平稳，喂料均匀，钢筋笼不易发生位移，水泥管的内壁也不容易产生凹坑现象，水泥管的密实度比较均匀，从而保证水泥管的整体强度。

水泥管模具的尺寸根据水泥管的尺寸而定，主要参数为水泥管的长度、内径、壁厚、接口型式，管模的外形结构根据模具的大小、受力点的分布来确定肋筋的布局、尺寸，从而保证水泥管模具的刚度使用寿命。

使用水泥制管机械的注意事项：

1、合理选用润滑油，特别是输入功率大于11KW的电机须注中负载齿轮油。悬辊式水泥管机的部件主要有悬辊轴、活动门架、传动轴组件、电机、控制柜等组成，机械喂料的还有喂料机，固定方式采用浇筑混凝土基础，预埋地脚螺丝，整体结构有联体式和分体式。水泥制管机械注意经常检查润滑油、液压油、冷却液、油位和品质，并注意检查整机的密封性。检查中发现油缺少过多，应分析原因。同时，应强化各润滑点的润滑，建议在磨合期内，每周都要对润滑点加注润滑脂(特殊要求除外)。立式带油泵的减速机接电源时注意油泵旋转方向，顺时针旋转为正确。

2、磨合期结束，应对水泥制管机械进行强制保养，水泥制管机械做好检查和调整工作，同时注意油液的更换。

3、要经常检查水泥制管机械各润滑点、紧固件等部位。

4、空气滤清器、冷却器、油箱及滤油器要经常清洗，使油路畅通。

水泥制管机，顾名思义就是制作水泥管的机械，俗语又称作水泥制管机械和水泥制管设备，在中国南方部分地区又称作涵管机械，主要构造分机械和模具两大部分，按其结构形式可分为悬辊式制管机和离心式制管机。水泥制管机械可用薄铁片生产内外两个模板集，根据两个模板，厚薄可调，里面钢丝网水泥制管机，要注意保护层，混凝土，混凝土浇注混合物振动在一个合理的比例模具钢材，在几分钟后关闭模板。主要用于生产长度2-5m，内径300-2500mm的混凝土及钢筋混凝土管，管道接口有平口、企口、承插口。

水泥制管机的生产要求：按照设计配合比调整配料机的实际计量值.水泥、砂、石的计量误差须符合规定；投料顺序合理,搅拌时间充足,水灰比准确,保证和易性.一盘搅拌时适当多加入部分水,以补充搅拌机、管模吸收部分水分而造成管子表面混凝土偏干而出现蜂窝、麻面.搅拌时间按照搅拌机类型而定,搅拌机类型推荐使用单、双滚筒式搅拌机进行搅拌,同时搅拌时间不低于两分钟.冬季生产必须有保温措施,砂、石不允许有冻块。悬辊式水泥制管机的工作原理是，利用悬辊轴和管模旋转，产生的离心力和辊压力，使喂入管模内的混凝土辊压密实，从而形成水泥管。

1、水泥制管机悬辊制管应尽量采用刚度强、牢固好的滚焊骨架,装筋前仔细校对骨架与水泥制管模具规格,检查骨架外观质量和尺寸,发现漏绑、脱焊、卡子脱落等现象及时修理。

2、检查骨架边环未上档圈或未到位,环筋不贴模底,也未超过挡圈高度,保护层卡子撑紧（弯制时应比理论高度大2-3㎜）,预留保护层间隙均匀,骨架在水泥制管模具中不松动,水泥制管机钢筋头无超起,发现问题及时调整与修理。